產品優勢
一機多能
生產磚品齊全:通過更換模具可以生產多種尺寸的磚型,還可以根據客戶需求私人定制模具,一臺機器可以實現多種磚品的生產。
優化設計:
提高壓強:采用獨特三缸加壓工藝,提高磚機成型壓力,增強磚坯抗壓能力。
精準細致:模具采用二氧化碳保護焊接工藝,模具外觀光滑無焊縫,提高磚坯尺寸的精確度;二氧化碳保護焊具有保護焊接處原有材質無傷害焊接,提高模具使用壽命。
投資成本低
原料價格低:原料多采用廢氣物料,成本低廉;磚品質量高,外觀規整。
設備價格低:機械設計簡單,配套設施簡便,整條生產線投資相對較低。
無后顧之憂
故障率低:機械整體設計簡單,液壓系統采用進口元件密封設計,故障率低。
配件齊全:磚機易損件多屬于市場上通用的零部件,購買方便。

工作原理
砌塊成型機工作原理將配比攪拌好的混凝土用膠帶輸送機送到成型儲料斗中位于料斗下方的加料小車收料后向前混凝土送至模箱中,在加料小車向前移動 過程中,聯動機構自動將料頭門關上,模箱下面的垂直定向振動臺開始振動,同時加料小車中的肥料裝置也開始來回耙料,使混凝土均勻地填充模箱并得以初步密 室,加料時的振動時間應根據生產的砌塊強度要求和所用的材料清空而定,一般為3-4秒,可通過調整電控柜上的時間繼電器來實現,加料振動時間已到,加料小 車便向回運動,加料小車便向回運動,加料小車的耙料裝置也隨即停止耙料,加料小車運行至儲料斗下面時,并自動地將料斗門打開受料,同時將余料刮回,完成了 加料工序。
加料完畢,啟動脫鉤按鈕,脫放壓頭橫梁,壓頭連同壓頭橫梁落在模箱內料面上,此時模箱和壓頭開始振動,壓頭隨著混 凝 土的密室面逐漸下降,達到砌塊成型高度后振動停止,啟動主傳動電機,曲柄連桿機構帶模箱上升,到達脫模高度后并帶動壓頭橫梁上升,將壓頭橫梁送上掛鉤復 位,同時,模箱下落家地板裝置前行,把模箱下面的成品推至前方成品輸送臺,新托板復位,這樣一周期完成準備。
典型案例
QTY5-15砌塊磚機多孔磚生產線
該條生產線主要是以建筑垃圾為制磚原料,生產多孔磚;從我司購入一套QTY5-15制磚生產線成套設備。
生產情況
【日運轉】: 10小時
【原 料】: 建筑垃圾75%,白石灰15%,水泥10%
【成 品】: 240x115x53mm標準砌塊;30000塊/天